1、1 根据工件材料选择高硬度难加工材料如不锈钢高强度钢特种合金需使用极压型EP切削液,其含活性硫氯等极压添加剂,可防止烧结并保护刀具原因此类材料切削阻力大,易产生高温,普通切削液无法满足润滑需求易切削材料如铜铝推荐通用半合成液或普通切削液,避免含活性硫的添加剂可能腐蚀工件。
2、切削液主要分为两大类非水溶性油型液和水溶性水型液非水溶性油型液矿物油切削油或复合油主要由煤油柴油轻质润滑油馏分等组成,适用于轻负荷的切削加工复合油是在矿物油中加入一定比例的动植物油5%10%而成极压切削油这种切削油中加入了硫磷氯等极压添加剂。
">作者:admin人气:0更新:2025-12-01 18:14:36
1、1 根据工件材料选择高硬度难加工材料如不锈钢高强度钢特种合金需使用极压型EP切削液,其含活性硫氯等极压添加剂,可防止烧结并保护刀具原因此类材料切削阻力大,易产生高温,普通切削液无法满足润滑需求易切削材料如铜铝推荐通用半合成液或普通切削液,避免含活性硫的添加剂可能腐蚀工件。
2、切削液主要分为两大类非水溶性油型液和水溶性水型液非水溶性油型液矿物油切削油或复合油主要由煤油柴油轻质润滑油馏分等组成,适用于轻负荷的切削加工复合油是在矿物油中加入一定比例的动植物油5%10%而成极压切削油这种切削油中加入了硫磷氯等极压添加剂。
3、切削液极压剂是半合成极压切削液的研究成果,主要是在微乳液产品的基础上,引入合适的极压添加剂,从而提高产品的使用性能,减少切削阻力,提高切削效率,并解决引入极压添加剂后对防锈性能的影响,提高产品的储存稳定性尤其是低温稳定性,选择具有抗腐能力的添加剂,引入高效防腐剂,使产品具有较长的使用寿命。
4、1楼主使用的丝锥还是车螺纹螺纹铣刀如果是用丝锥加工,为了提高丝锥寿命,还是建议使用极压型比较好的切削液极压型半合成切削液2铸铁加工粉尘太多,需要切削液具备一定的清洗型沉降性3抗腐败能力,同样是铁粉多的原因,切削液用一段时间后就会变脏,维护不当很容易发臭用。
5、建议用铝材加工专用切削液,铝材专用切削液分四种一种纯油性叫切削油三种水性,兑水使用,分别为乳化液,半合成切削液,全合成切削液切削油CUT305纯油性,直接使用,润滑冷却防锈性能极佳,但不易清洗 乳化液DC504A50%的含油量,润滑冷却防锈性能仅次于切削油,但稳定性不好,寿命短易发臭。
6、2 表面活性剂 表面活性剂负责切削液的润湿分散乳化和增溶等作用它们使得切削液能够稳定地分散油滴,并保持体系的稳定性表面活性剂分为阳离子型阴离子型和非离子型,其中阴离子型表面活性剂的乳化性能好,并有一定的清洗和润滑性能非离子型表面活性剂则不易受强电解质无机盐类存在的影响。
7、机油锭子油等矿物油其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车植物油如菜油豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔攻丝等工序乳化液具有较好的冷却和清洗性能也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或最好采用高压冷却。
8、因此要求切削液应具有良好的冷却和清洗作用,常采用乳化液,如选用极压型或多效型合成切削液效果更好3 从工件材料方面考虑1切削钢等塑性材料时,需用切削液2切削铸铁青铜等脆性材料时可不用切削液,其作用不明显3切削高强度钢高温合金等难加工材料时,属。
9、切削油的分类 油型切削油分为矿物油切削油极压切削油和活性切削油矿物油中加入5%~10%的动植物油形成复合油,适用于轻负荷加工极压切削油含硫磷氯极压添加剂,适用于黑色金属和齿轮加工活性切削油含活性硫,用于高合金材料加工水型切削油分为乳化液半合成切削液和合成切削液,按用途分为通用型防锈型极压型和透明型透明。
10、粗加工时,采用乳化液极压乳化液精加工时,采用极压乳化液或极压切削油铰孔时,采用硫化油85~90%+煤油10~15%,或硫化油或猪油+CCl4高温合金攻丝十分困难,除适当加大底孔直径外,应采用白铅油+机械油,或氯化石蜡用煤油稀释,或用MoS2油膏。
11、切削液分全合成半合成皂化油乳化油全合成皆为添加剂所组成 优点清洁性极佳冷却性极佳防锈性可 缺点润滑性较不足,成本较高 适用研磨,部分做切削,但需增强其润滑性极压半合成添加剂和基础油的比例有50%50%也有30%70%不等,看配方而定 优点成本适中。
12、国内最好的切削液牌子当属斯卡兰切削液了,稳定高效,具有良好的极压冷却性斯卡兰安快切半合成切削液的特点1具有极佳耐极压性能,适合加工高硬度金属2混台时无特殊工艺要求,易混合3切削液体透明,便于观察工作面4不产生石油产品的油雾,利于职业卫生5不含油无凝胶剩留物,防止。
13、纯铜强度较低硬度低,不能热处理强化,只能通过冷加工变形强化,但因塑性大,铜切削加工性与纯铝同样不好,变形强化倾向大,易粘刀,很难切出光洁的已加工表面一般选用润滑性能较好的减摩切削液黄铜的强度硬度高于紫铜,但有一定的脆性,易产生崩碎切屑,切削加工性较好,一般可选用非活性的减磨。
14、不含硫亚硝酸钠和酚类等有害物质,通过相关环保认证,对环境和人体无害,能提高金属加工效率改善金属加工环境,为金属加工提供深入持续的润滑动力君合金属切削液有镁合金切削液铝合金乳化切削液通用型微乳化切削液极压型微乳化切削液全合成切削液等。
15、#8205#8205CNC切削液是专门针对数控机床CNC所研制的一种金属加工用液,它由硫化猪油硫化脂肪酸酯氯化石蜡环氧大豆油为主要极压润滑剂,复配不同比例的防锈剂表面活性剂抗氧剂等配制而成,为最新一代CNC专用合成切削液切削液是一种用在金属切削磨加工过程中,用来冷却和润滑。
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